1200元
课时安排:16课时
课程内容:一、课程背景:
在许多制造型企业的生产现场,我们常可以看到工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。
5S是推行全面质量管理的基础,也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。推行的5S认证要求目的是要订立一个体系,透过整理工作的运作,从而改进营运和工作间管理,并能为不同行业和服务领域优化其绩效、工作间的舒适性、安全性、清洁度、员工士气和效率。
二、课程介绍:
结合成功企业的现场管理经验加以规范总结,通俗易懂,具有可操作性。
互动式的课堂培训方式,加深员工的听课效果,并结合企业的现状给予适当指导。
可提供后续推行中的服务性指导。
可依企业需求挑选课程、设计课时,可安排教师到企业授课。
三、培训对象:
☆ 企业高层管理者
☆ 企业中层管理者
☆ 生产经理、品质经理
☆ 生产现场班组长、生产一线员工
☆ 其他希望提升自身职业化水准及在职进修的各类企业员工。
四、培训目标:
通过本课程的学习,学员能够:
◆ 全面了解5S是什么;
◆ 掌握实施5S的各类工具;
◆ 掌握5S的实施步骤;
◆ 运用所学有效地进行5S的推行活动;
◆ 通过实施5S,规范现场管理,强化员工自身素质的培养,降低成本,提升品质,最终提高企业的竞争力。
五、培训大纲:
(一)5S的基本概念
5S的起源、含义及作用
实施5S之功效
5S的关系图
5S的成效图
现场管理中存在哪些浪费
5S与管理人员的角色认知和心态调整
(二)整理推进的原则、方法和实施步骤
整理的目的
要与不要的原则
实施整理的关键
做不好整理所导致的问题
实施整理的问题与对策
找出现场不需要的物品
因缺乏整理会造成的各种浪费
物品的分类处理
易聚集“不需要”物品的地方
如何开展红单运动
整理的操作案例
(三)整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤
整顿的目的
物料寻找百态图
整顿的要求
整顿的对象
什么是“三易”“三定”
实施整顿的关键
做不好整顿所导致的问题
实施整顿的方法
(四)清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤
清洁的目的与要求
清洁的三不原则
清洁的推行要领
推进清洁的步骤
定点摄影的作用
(五)目视管理与消除浪费
目视管理的定义与要点
目视管理的方法和工具
浪费定义及类型
如何识别现场中的浪费
工厂中常见的浪费及控制
目视管理在消除浪费中的作用
怎样让问题看得出来—目视管理的执行
六、培训时间、地址:
(每月举办一期,滚动开课,本信息长期有效,详情请咨询)
1、时间:上课时间:上午:9:00-12:00;下午:1:30-5:00。
考试时间:上午10:00---12:00。
七、培训费用:
1200元/人(含教材费、证书费、午餐费);
注:可*食宿,费用自理。